電纜設(shè)備主要有以下幾類：

**一、導體加工設(shè)備**

1. 拉絲機：用于將金屬原材料（如銅、鋁等）拉制成所需直徑的金屬絲。它可以通過不同的模具逐步減小金屬材料的直徑，提高金屬絲的強度和均勻性。

2. 絞線機：把多根單線絞合成一股，以提高導體的柔軟性和機械強度。有籠式絞線機、管式絞線機等不同類型，可根據(jù)電纜的規(guī)格和要求選擇合適的絞線機。

**二、絕緣擠出設(shè)備**

1. 擠出機：將塑料、橡膠等絕緣材料加熱熔化后，通過特定的模具擠出包裹在導體上，形成絕緣層。擠出機通常由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)等組成。

2. 交聯(lián)設(shè)備：對于一些需要更高耐熱性和機械性能的電纜，如高壓電纜，需要進行交聯(lián)處理。交聯(lián)設(shè)備有干法交聯(lián)和濕法交聯(lián)等不同方式，通過特定的工藝使絕緣材料發(fā)生化學交聯(lián)反應(yīng)，提高其性能。

**三、成纜設(shè)備**

1. 成纜機：將多根絕緣線芯或光纖組合在一起，形成電纜的纜芯。成纜機有籠式成纜機、盤絞式成纜機等，可根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和規(guī)格進行選擇。

2. 繞包機：在纜芯外面繞包絕緣帶、屏蔽帶等材料，以提供額外的絕緣、屏蔽或保護作用。繞包機可以實現(xiàn)不同的繞包角度和繞包層數(shù)。

**四、護套擠出設(shè)備**

1. 護套擠出機：在成纜后的電纜外面擠出一層護套材料，保護電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受外界環(huán)境的影響。護套材料通常有聚乙烯、聚氯乙烯等。

2. 印字機：在護套表面印上電纜的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等信息，便于識別和管理。

**五、檢測設(shè)備**

1. 耐壓試驗機：用于檢測電纜的絕緣強度，對電纜施加一定的電壓，觀察電纜是否能承受而不發(fā)生擊穿。

2. 局部放電檢測儀：檢測電纜在運行過程中是否存在局部放電現(xiàn)象，局部放電會加速電纜的老化和損壞。

3. 測徑儀：測量電纜的直徑，確保電纜的尺寸符合標準要求。

4. 電阻測試儀：測量電纜的導體電阻，以判斷電纜的導電性能是否良好。